1、
高精度机床精度检验
1）高精度机床外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。
2）径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验。这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同，
3）长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量。
2、高精度机床误差分析
1）高精度机床车出的外圆呈锥体，原因是前后*的连线未与主轴轴线同轴，是数控机床尾座中心位置不对造成的
2）
高精度机床车削时工件产生振动，其原因是：
①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。
②车刀不够锐利或刀尖圆弧过大。
③回转*的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
3）圆跳动达不到要求，其原因是：
①前*已与主轴轴线不同轴或回转*的轴承磨损而产生的圆跳动。
②工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛。
③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。
4）
高精度机床严重磨损或咬毛，其原因是：
①使用固定*未加润滑油或主轴转速过高。
②鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动。
车端面——钻中心孔——一夹一顶车外圆——滚花——车
槽——倒角——钻孔——车孔——攻螺纹——车端面——取总长度。
3、高精度机床工件的定位与夹紧
选用三爪自定心卡盘，卡爪用软脚。
4、高精度机床选择刀具外圆车刀、车槽刀。
5、高精度机床选用设备选用c6140A型车床
